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对于生产线上需要喷印的产品，既要清晰又要快速。这其实对喷码机的要求是很高的。如何让喷码机械在不影响生产的情况下，更好的完成喷印是喷码设备生产企业一直在为不断创新的方向。喷码设备对于建立产品个性化特点，通过包装展现产品的独特个性，是企业赢得消费者的关键。为了防止同行业的和对区域销售进行有效管理，生产厂家会用科技含量较高的防伪手段来标识自己的产品。激光喷码标识以它独特的不可涂抹的防伪性在行业中得到了广泛的应用。

由于打码机的打码的速度极限为2万/天（8小时）左右，4万包装袋需要2至3人操作才能完成而且还不能出现意外。用喷码机替换打码机后仅一台就能满足生产需要。这其中节省的人工成本远远超出了购买喷码机的物质成本。

现该公司日产量已经达到约15万包，如果依然使用打码机，那么他们需要8个人以上才能完成每天包装袋生产日期打码工作，但现在一台喷码机仍然能足生产需求。这无疑进一步节省了大量的人工成本。

纸盒打标也为“热加工”工艺。纸盒根据颜色可分为两种，深色纸盒可采用光纤或者CO2激光进行打标，浅色纸盒则只能用CO2激光进行打标。由于浅色（白色）纸质材料对光纤的吸收较差，光纤激光很难在白纸上打出痕迹，即使打出来速度也不快，效果也不会好。采用CO2激光加工主要是利用CO2的热能对纸质材料进行碳化处理，形成深色痕迹和图案。而深色（黑色）材料对光纤激光吸收较好，深色纸盒由于表层为黑色涂层，内部为白色或者浅色纸张，采用光纤对黑色表层进行打标去除，露出里层浅色痕迹形成图案。